초슬림형 4방향 셔틀 로봇은 차체 두께가 120mm로 선반 투자 비용을 효과적으로 줄이고 창고 공간 활용도를 극대화할 수 있다. 입체 창고에서 화물 피킹, 운송 및 배치 등 작업을 실현할 수 있으며 창고 제어 시스템(WCS)과 통신하고 창고 관리 시스템(WMS), RFID, 바코드 인식 등 물류 정보 기술을 결합하여 물품 자동 식별, 단일 보관 및 피킹, 연속 보관 및 피킹, 화물 자동 정리 등 기능을 구현할 수 있다.
보다 다양한 화물 요구 충족,
창고 공간 활용 극대화,
선반 비용 최소화
특허 구조 설계의 리프팅 속도는 2.5s 달성,
구조안정내구고장률<0.01%,
장비 자체에 액체 그리스 없음,
환경 친화적이며 화물 오염 위험 없음
제품은 안정적이고 신뢰할 수 있으며 번거로운 유지 관리 작업 필요 없음,
장비 유지 관리가 보다 편리하고 빠르며 저렴함
다륜 전체 구동 설계로 매끄러운 주행, 강한 접지력, 미끄럼 방지를 제공,
임의의 방향에서 틈새를 넘을 수 있음,
보다 복잡하고 다양한 창고 환경에 적응 가능
장비의 자체적인 운행 지도 학습,.
위치를 자체 보정,
위치 코드에 대해 자동 먼지 제거 수행,
1시간 만에 신규 차량 배치 완료하여 비용 효과적으로 절감
모델명 | 표준형 H120(SE) | 냉동 창고형 H120(CE) | |
기본 사양 | 외관 사이즈 | 1115*940*120 mm | |
적용 팔레트 | 1100≤W≤1500 mm | ||
1000≤D≤1300 mm | |||
정격 부하 | 1300 kg | ||
장비 자체 중량 | 275 kg | ||
성능 매개변수 | 주행 속도 | 1.2 ~2.0 m/s | |
조향 소모 시간 | 2.5 s | ||
위치 정확도 | ±2 mm | ||
배터리 매개변수 | 배터리 유형 | 리튬인산철 | |
충전 시간 | 1~2 h | 2~3 h | |
수항속시간 | 6~8 h | 5~8 h | |
배터리 용량 | 40 Ah | ||
환경 매개변수 | 작동 환경 | -10℃~45°C | -25℃~0°C |